Если Вы планируете создание трикотажного производства, то первый вопрос, который возникает: какое необходимо иметь оборудование для запуска. Ниже приводится перечень оборудования, необходимого для начала работы, если подразумевается регулярный способ производства (вывязывание деталей изделий, без операций раскроя), расположенный в порядке выполнения технологических операций.
1. Подготовка пряжи
Для подготовки пряжи к выпуску продукции используются мотальные машины. Пряжу перед вязанием рекомендуется парафинить (пряжа перематывается с конуса, на котором она поступила от поставщика на другой конус, при этом проходя сквозь один или два парафиновых диска, и нить покрывается при этом тонким слоем парафина, что значительно облегчает процесс вязания и уменьшает вероятность образования брака). Мотальные машины подразделяются по количеству голов (одновременно перематываемых бобин). Для мини-производства с одной вязальной машиной подойдет мотальная машина с одной головой, на 2-4 вязальных машины рекомендуется брать мотальную машину с двумя головами, на большее количество станков стоит рассмотреть мотальные машины на 4, 6 или 8 голов. Стоимость мотальной машины начинается от 900 долларов.
2. Вязание деталей
Различных вариантов вязальных машин много, ниже перечислены основные характеристики машин, влияющих на выбор:
- Класс машины: количество игл на дюйм игольницы. Чем выше класс машины, тем тоньше полотно, которое она вяжет, легче и тоньше изделие, но больше время производства. Основные классы, которые сейчас предлагаются: 3 класс – экстра-толстое вязание, изделия выглядят как связанные вручную на толстых спицах, для пряжи с метрическим номером (Nm) от 1,4 до 3 5 класс – достаточно толстые, в основном зимние изделия, преимущественно объемных структурных переплетений (косы, араны, полуфанги). Nm 3-7 7 класс – изделия средней толщины, на зиму/межсезонье, самый универсальный по сезонности класс машины, изготавливаются как структурные переплетения, так и жаккарды (многоцветные переплетения), и ажуры. Nm 4.5-8 10 класс – осенне-весенний ассортимент, как в структурных переплетениях, так и жаккардовые и ажурные изделия. Nm 8-18 12 класс – тонкие изделия, идеально для жаккардов, тонких ажурных изделий, интарсии. NM 10-20 14 класс – очень тонкие изделия, в основном жаккарды и интарсия. Nm 14-24 Мультикласс (multigauge) – модификации машин, когда размер головки иглы соответствует классу ниже, чем класс игольницы. Позволяют комфортно работать как в каждую иглу, так и вязать изделия через иглу, имитируя более низкий класс машины. Этот тип машин даёт увеличенный, в сравнении с чистым классом диапазон толщины вязания, сдвинутый в сторону более толстой пряжи. Обычно маркируется как класс игольницы делённый на два и добавлена “.2”, например 6.2 это машина с игольницей 12 класса и увеличенной иглой. Так же встречается обозначение такого класса через “/”, в этом случае первая цифра – класс игольницы, вторая – класс головки иглы, например 7/5 – машина с игольницей 7 класса и установленными иглами 5 класса. При выборе таких машин нужно понимать, что они требовательнее к выбору пряжи, и не всегда могут обеспечить желаемое качество вязания.
- Ширина игольницы. От этого параметра зависит максимальная ширина полотна, которое мы можем получить. При этом необходимо помнить, что избыточная ширина игольницы затрудняет корректный ввод и вывод нитеводителей в работу, увеличивает время вязания и стоимость машины. Ширина до 40 дюймов (100см) используется для производства узких изделий (шарфы, подвязы, варежки) Ширина 40-60 дюймов (до 152 см) используется для изготовления деталей верхнего трикотажа и шапок Ширина 60-80 дюймов (200 см) используется для изготовления бесшовных изделий, пледов Машины с шириной от 80 дюймов оснащены, как правило, двумя каретками, и позволяют либо вязать одновременно две идентичных детали верхнего трикотажа, либо широкие пледы.
- Количество рабочих систем. От этого параметра зависит, сколько операций может выполнить машина за один проход каретки. Как правило, современные машины оснащены двумя или тремя рабочими системами, но в зависимости от типа вязания прирост производительности происходит не линейно. Для жаккардов, структурных переплетений и вывязывания сложных форм предпочтительнее трёхсистемные машины.
- Гребёнка. Наличие гребёнки позволяет быстро начать вязание новой детали. Машины, не оснащённые гребёнкой перед началом вязания должны отвязать полотно отработки (бросовая нить) перед началом вязания, чтобы зацепить его за оттяжку. На машинах без гребёнки обычно вяжутся детали, имеющие одинаковую начальную и конечную ширину (для последующего подкроя)
- Зажимы и их расположение. Зажимы позволяют обрезать нити по окончании вязания, и сбросить готовую деталь с машины. Наличие зажимов с двух сторон облегчает программирование и вязание изделий, имеющих вырез горловины, а также позволяют использовать большее количество нитеводителей.
Стоимость промышленных вязальных машин начинается от 20 тысяч долларов и доходит до 120 тысяч евро, в зависимости от конфигурации.
3. Сборка деталей
Для сборки деталей вязаных изделий предпочтение отдаётся машинам цепного стежка, так как только такой шов по своим характеристикам эластичности и растяжимости соответствует параметрам вязаного полотна. Цепной стежок бывает одно- или двухниточный, первый имеет лучшие характеристики эластичности и растяжимости, второй прочнее и надёжнее. Основные типы машин цепного стежка:
- Кеттельная машина (обязательно) – имеет токоля, на которые надеваются петли вязаного полотна по заданным промерам, и затем прошиваются. Используется для сборки изделий с заданными размерами швов, что позволяет добиться хорошей посадки, для закрытия открытых петель, для пришивания беек и горловин по открытым петлям. Кеттельная машина является обязательным оборудованием, так как без нее невозможна сборка выреза горловины. Кеттельные машины, как и вязальные, подразделяются по классам, для каждого класса вязальной машины необходимо подбирать отдельные кеттель. Класс кеттеля, как правило, нужен выше, чем класс машины, например для сборки изделий с машины 7 класса использую кеттеля 10 класса. Стоимость кеттельной машины начинается от 3400 евро.
- Стачивающая машина (опционально) – позволяет быстро прошивать длинные швы (боковые швы туловища и рукавов), класс (длина стежка) настраивается в широком диапазоне. Скорость шитья выше, нежели на кеттельных машинах, но нет возможности задать длину шва, не годится для закрытия петель и сборки горловины, плохо шьет резинки (манжеты), подходит не для всех переплетений, делает двухниточный цепной стежок. Стоимость стачивающей машины от 6500 евро.
- Плоскошовная машина цепного стежка (опционально) подходит для швов разной длины, скорость работы меньше, чем у стачивающей, и такие же ограничения. Как правило делает однониточный цепной стежок. Стоимость такой машины от 2500 долларов.
4. ВТО (влажно-тепловая обработка)
ВТО является обязательной частью технологического процесса, как правило это отпарка деталей перед сборкой, стирка и отпарка готовых изделий. ВТО обязательно для фиксации петельной структуры вязаного полотна. Для натуральных волокон (шерсть, хлопок) фиксация структуры происходит при стирке (полоскании) изделий, фиксация синтетических волокон (акрил, полиамид) выполняется горячим паром. Для ВТО используется следующее оборудование:
- Паростол – стол, обеспечивающий подачу большого количества горячего пара из рабочей поверхности, с последующим высушиванием изделия потоком атмосферного воздуха. Это самый энергоёмкий процесс на трикотажном производстве, мощность паростола может доходить до 30 кВт. Требует установки вытяжки, желателен подвод воды, и необходимо обеспечить сброс горячего пара. Используется для отпаривания деталей изделий перед сборкой, а так же для отпаривания готовых изделий с целью придания им идеального товарного вида. Стоимость паростола начинается от 5500 евро.
- Пароголова – устройство, аналогичное паростолу, но предназначенное для отпарки готовых шапок.
- Стиральная и сушильная машина. Необходимо подбирать данное оборудование со следующими характеристиками: Стиральная машина – с возможностью свободного программирования, так как большинство программ для фиксации трикотажного полотна отличаются от программ, заложенных в стандартные машины для прачечных. Сушильная машина – с возможностью регулировки температуры сушки, допускается сушка с температурой не выше 60 градусов и наличием функции сушки холодным воздухом. Так же желательно иметь функцию сушки до указанного значения остаточной влажности. Стоимость комплекта промышленного стирального и сушильного оборудования начинается от 10000 евро, но при работе с синтетическими и смесовыми пряжами можно обойтись без него.
5. Дополнительное оборудование
Кроме перечисленного выше обязательного оборудования, так же понадобятся:
- Швейная машина. Используется для вшивания бирок и ярлыков, программируемую швейную машину так же можно использовать для установки закрепок и фиксации «хвостиков» шва.
- Оверлок. Понадобится при изготовлении продукции с частичным подкроем
- Беечная машина. Предназначена для вязания беек, стоимость беечной машины начинается от 2000 долларов за простую машину, и до 12 тысяч долларов за программируемую (плосковязальная машина упрощённой конструкции)
- Разбраковочная машина будет полезна для крупных производств, используется для роспуска брака и образцов. Так же на рынке представлены мотальные машины с функцией разбраковки (от 6 голов)
- Шнуровязальная машина – для изготовления шнурков, от 1800 долларов
- Помпонная машина позволяет изготавливать помпоны для шапок (и не только), стоит от 6000 евро